在“节约”方面，友达光电在工程设计中利用下技术夹层回风并采用FFU(风机过滤单元)来控制生产厂房的温度、湿度和洁净度，大幅度降低了用电量和CO2排放量。以月产10万片46英寸TFT-LCD面板的生产线为例，采用此措施之后每年节省用电120万kWh，CO2排放量减少750吨。此外，在LCD的偏光片贴附工序，友达光电用垂直双面贴附代替了水平单面贴附，使得所需设备数量减少一半，该工序的用水、用电量和所需的厂房面积自然也随之缩减。
在“回收”方面，TFT-LCD生产中所用的光刻胶、显影液、去胶剂、PI(聚酰亚胺)以及液晶材料等都在回收之列，甚至废弃的玻璃基板也可回收之后作建筑装饰之用。
在“重复使用”方面，友达光电利用设备炉体的余热对即将进入炉体的空气进行预热，有效地降低了热量的损失。同样以月产10万片46英寸TFT-LCD面板的生产线为例，采用此措施之后每年节省用电520万kWh，CO2排放量减少3300吨。
友达光电还提出了“‘3+1’R”的概念，在“3R”的基础上增加了“替代(replace)”，即使用更环保、更节能的材料替代原有的材料。例如选用砷、铅含量极低的玻璃基板以及无卤素的材料等。此外，选择更高效的背光源也是一个很有前途的替代方案。
行业协作 缩小差距
尽管中国大陆的平板显示产业起步较晚，发展道路也历经坎坷，但各家企业都对本届展会给予了充分的重视，平板显示行业的主要厂家都参与了展会或派代表在展会论坛上发表了演讲。而TFT-LCD产业的新兵上海天马更是携手深圳天马登台亮相，为本届展会的中小尺寸FPD产品增添了一抹亮色。
但总体而言，中国大陆的平板显示产业与日本、韩国和我国台湾地区相比仍有很大的差距。据京东方常务副总裁刘晓东透露，在我国TFT-LCD产业蓬勃发展的2007年，中国大陆液晶面板在个人电脑、笔记本电脑和液晶电视领域的产量分别只占全球总产量的12%、0.16%和0.43%。不过，据与会专家提供的消息，自2007年以来，中国大陆已有多个平板显示项目投入量产或取得重大进展，中国平板显示产业迎来了新一轮建设高潮。
刘晓东常务副总裁则强调了京东方“合作创造价值”的理念，他表示，京东方将继续专注于自己最擅长的领域，通过与产业链上下游各厂商的合作，实现全行业的共赢。的确，企图在一夜之间超越日韩是不现实的，中国大陆企业都应该专注于自己擅长的领域，并在政府支持下重点突破产业链的薄弱环节，才能逐步缩小与日韩的差距，才能真正迎来平板显示产业的春天。
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中国平板显示建设项目新动向
2007年以来，中国平板显示产业发展的主要特点是：产业发展迅速，并呈现多元化发展的趋势；产业链建设取得明显进展；中、小尺寸生产线十分活跃；整机企业开始介入上游领域；中、西部地区的平板显示产业开始起步。
2007年，汕尾信利的2代TFT-LCD生产线正式投产，上海天马的4.5代线也于2008年3月正式投产，深圳铼宝的2.5代线预计也将于2008年投产。此外，京东方在成都的4.5代线已经于2008年3月开工。截至目前，深超光电5代线的主厂房已经完成了封顶，上海的6代线项目也正在进行前期的论证工作。
PDP（等离子显示器）生产线的建设也在紧锣密鼓地进行。到2007年底，长虹年产216万片42英寸PDP建设项目的土建工作已经基本完成。另外，南京华显“年产12万片50英寸高清晰荫罩式PDP面板”项目已于2007年底开始试运行，二期工程也将于2008年启动。
在OLED(有机电致发光显示器)方面，除昆山维信诺的生产线将于2008年第四季度正式投产之外，吉林环宇显示技术公司和由长虹控股的四川虹视显示技术有限公司也都分别宣布了自己的建设计划。
在LCD模组方面，青岛海信于2007年9月开始量产15英寸-42英寸LCD模组，产能为50万片/年。海信计划到2009年共投资7亿元建设5条模组生产线，最终产能将达到300万片/年。2007年底，TCL宣布将投资14亿元建设LCD模组生产线，规划产能为233万片/年，该项目预计将在2009年完成。此外，奇美在南海的模组项目、LGL在广州的模组项目以及友达在厦门的模组项目也都于2007年投产。
在液晶材料方面，石家庄永生华清液晶有限公司年产50吨TFT液晶材料项目已于2007年启动。目前中国的液晶材料厂家已达10多家。
在彩色滤光片(CF)方面，上海广电富士显示材料有限公司投资2.67亿美元建设的5代CF生产线将于2008年投产，其产能为8万片/月。而剑腾液晶显示(上海)有限公司的5代CF生产线已于2007年实现量产。
在液晶玻璃基板方面，彩虹集团的玻璃基板生产线已于2007年底点火，康宁的生产线于2008年3月正式投产，安彩高科的玻璃基板项目也将在2008年取得重大进展。
(资料来源：“Finetech Japan”第18届FPD研发及制造技术博览会论坛演讲文集)
(责任编辑：孙莉)
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